Hva er de viktigste fordelene og prosesstrinnene til galvaniserte og spraymalte Solar Street -lys?

Varm dukkert galvanisert substratbeskyttelse

Ved å infiltrere stål med smeltet sink ved en høy temperatur på 500 grader, dannes en 80-86 μ m sinkjernlegeringslag, og oppnår metallurgisk binding og isolerer effektivt oksygen og fuktighet. Korrosjonsmotstanden kan nå mer enn 15 år.

Sinklaget har selvhelbredende egenskaper: Når det er lokal skade, beskytter det omkringliggende sinklaget kontinuerlig underlaget gjennom offeranodeprinsippet, og unngår rustdiffusjon.

Spraybelegg ytre lagforsterkning

Elektrospray-polyesterpulver danner et belegg med en tykkelse på større enn eller lik 100 μ m, noe som ytterligere forbedrer dens motstand mot ultrafiolett stråling, saltspray og kjemisk korrosjon, og forlenger den totale antikorrosjonslivet til 20 år.

Plastlaget dekker den hurtigdyp galvaniserte overflaten for å forhindre direkte eksponering av sinklaget for oksidasjonstap forårsaket av ekstreme værforhold.

Temperaturtoleranse

Kombinasjonsprosessen for galvanisering og spraybelegg tåler temperaturer fra -50 grad til 75 grader, og er egnet for områder med alvorlige temperaturforskjeller som de nordiske polare nettene og ekvatorialørkenene.

Mekanisk beskyttelsesytelse

Hardheten til det galvaniserte laget er høyere enn stållegemet, og vedheftet av spraybelegget blir bekreftet av nettet kutt -testen (GB9286 -standarden), som kan motstå effekten av sterk vind på nivå 14 og sand og grusbruk.

Gjennom IP68/IP69K Protection Certification oppfyller den de komplekse miljøkravene til høy salt spray, flom og vannlogging langs kysten (for eksempel en 3- meter stigning i vannstanden i flomsesongen i Bangladesh -prosjekter).

Fargetilpasningsevne

Spraymaling gir over 200 fargealternativer som kan matche kravene til urban landskapsdesign (for eksempel matt hvitt for å redusere snøglass og dypgrått integrert i industrielle fargetoner).

Forbedring av overflatekvalitet

Varm dukkert galvanisering eliminerer burr på overflaten av stål, og spraybelegget stivner ved høye temperaturer for å danne et glatt og tett filmlag, og unngår tradisjonell malingssagg og appelsinskallfenomener.

Reduserte vedlikeholdskostnader

Sammenlignet med en enkelt kald galvaniserende løsning (som krever 2-3 års vedlikehold), utvider kombinasjonen av galvanisering og spraybelegg vedlikeholdssyklusen til over 10 år, noe som reduserer vedlikeholdsfrekvensen med 87% for prosjekter i eksterne områder.

Detaljert forklaring av prosessflyt

1, varm dip galvaniserende behandling

2, elektrostatisk sprøytebehandling