Galvanisert lysstang

Hovedlegemet til lampestolpen er vanligvis laget av høykvalitets lavkarbonstål, for eksempel den vanlige Q235A-stålplaten. Denne typen stål har god duktilitet og plastisitet, som kan oppfylle behandlingskravene til komplekse former for lampestoler, samtidig som du sikrer styrken og stabiliteten til lampestoler, og legger et solid fundament for påfølgende prosesseringsprosedyrer. ​

Den dannes av en stor bøyemaskin i en bøyingsprosess. Denne avanserte prosesseringsmetoden sikrer at rettighetsfeilen til lampen er ekstremt liten, og ikke overstiger 0. 05%. Nøyaktig retthet forbedrer ikke bare den estetiske appellen til Lamp -stillingen, men enda viktigere, sikrer presis innretting av forskjellige komponenter under installasjonen av lamper og annet tilbehør, og unngår installasjonsavvik forårsaket av bøyning av lampeposten, og dermed sikrer den generelle ytelsen til lyssystemet. ​

Hot Dip galvanisering er en viktig antikorrosjonsprosess i produksjonsprosessen til galvaniserte lampestoler. Den spesifikke prosessen er å først fjerne olje og syre fra den bearbeidede lampen, fjerne overflateoljeflekker og rust og gjøre overflaten på lampen rent, slik at det påfølgende sinklaget kan feste seg bedre. Deretter fordyp og tørk lampen, og fordyp den deretter i en smeltet sinkløsning på omtrent 500 grader. Under høy temperatur gjennomgår sinkvæsken raskt metallurgiske reaksjoner med stålet på overflaten av lampen, og danner et tett bundet sinklag. Normalt er tykkelsen på det galvaniserte laget over 85 μ m, som gir lampen etter super sterk korrosjonsmotstand og kan gjøre lampen etter korrosjonsbestandig i mer enn 30 år i generelle miljøer. I forstadsmiljøer kan den vanlige varmdyp-galvaniserte anti-rusttykkelsen opprettholdes i mer enn 50 år uten reparasjon; I områder med relativt tøffe etsende miljøer som byer eller kystområder, kan det også opprettholdes i 20 år uten behov for reparasjon.

Det galvaniserte laget er som en sterk rustning, og tett innpakket rundt stålsubstratet til lampstolpen, og som effektivt isolerer oksygen, vanndamp og andre etsende medier i luften fra kontakt med stålet, og fundamentalt forhindrer rust og korrosjon av stålet. Enten du står overfor hyppig surt regn erosjon i byer eller korrosjon av høyt saltluft i kystområder, kan galvaniserte lampestolper opprettholde strukturell integritet og gode utseende med sin utmerkede antikorrosjonsytelse. ​

På grunn av den metallurgiske bindingen mellom det galvaniserte laget og stålet, blir det en del av ståloverflaten i stedet for et enkelt fysisk tilknytning, noe som gjør holdbarheten til belegget veldig pålitelig. Selv under påvirkning av komplekse miljøfaktorer som langvarig eksponering for vind, sol, mekanisk vibrasjon og temperaturendringer, blir det galvaniserte laget ikke lett skrellet av, noe som gir stabil beskyttelse for lampen. ​

Den spesielle metallurgiske strukturen dannet av det galvaniserte laget gir den sterk seighet. Under transport og bruk av lampestillinger blir de uunngåelig utsatt for noen mekaniske kollisjoner eller eksterne påvirkninger. På dette tidspunktet kan det galvaniserte laget effektivt absorbere og spre disse ytre kreftene, og unngå direkte eksponering av stål for etsende miljøer på grunn av mekanisk skade på overflaten på lampen POST, og dermed forbedre påliteligheten til lampens post under komplekse bruksforhold. ​

Den varme dyppegalvaniserende prosessen sikrer at hver del av den belagte delen, inkludert spor, skarpe hjørner, skjulte områder, etc., er jevnt belagt med et sinklag. Denne omfattende beskyttelsesfunksjonen gjør det mulig for LAMP -innlegget for å oppnå den samme korrosjonsmotstanden i alle deler, og effektivt unngå korrosjonsproblemer forårsaket av utilstrekkelig lokal beskyttelse og forlenge den samlede levetiden til Lamp -stillingen. ​

Fra et kostnadsperspektiv er kostnadene for varmdyp galvanisering for rustforebygging lavere enn mange andre antikorrosjonsmetoder for maling og belegg. Selv om prisen på galvaniserte lampestillinger kan være relativt høy i de tidlige stadiene av anskaffelser, med tanke på deres lange levetid og ekstremt lave vedlikeholdskostnader, kan bruken av galvaniserte lampestillinger redusere de samlede kostnadsinvesteringene betydelig gjennom hele livssyklusen til lyssystemet. Samtidig er galvaniseringsprosess raskere enn andre beleggmetoder, noe som kan spare mye byggetid, unngå tid og arbeidskraftskostnader som kreves for belegg på byggeplassen etter installasjon, og forbedre effektiviteten av ingeniørkonstruksjonen.

Galvanisert polering

Spray tørking og lufttørking